动平衡机的精度是检验动平衡机质量非常重要的一个指标，稍微有一点的偏差错误，就会造成平衡机很大的影响。申曼动平衡机厂同时提供完善的平衡检测技术和全面的平衡解决方案以及优质的平衡检测设备，公司优质的平衡检测系统不仅能满足任何平衡机的配套，更能准确快速地打印所检测数据以方便对生产商的追溯分析。产品应用范围涉及电机、冶金、风机、曲轴、传动轴、等机械制造及家用电器等领域。

引发平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的原因有很多，其中平衡机自身或电测系统的因素就占了一大部分，只要某一个环节出现不正常就必定会影响平衡机工件的不平衡。

平衡机本身影响降低的重要原因有以下几点：

1.安装平衡机的地基不符合规定水平，底部连系面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，激发共振。

2.传动带不符合要求，有显而易见的链接缝。

3.左右支承处有凹凸，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦；支承块严重磨损或滚轮跳动增大；支承处有杂质，未加光滑油；支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

4.平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面不清晰，光电头地位偏斜激发角度偏移。

5.传感器的输出信号不正常。

平衡机测量精度降低的维护解决方法如下：

1.支承块或滚轮表面应保持清洁,禁止粘附铁屑、尘埃杂物,每次作业前应整理干净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少量光滑油.

2.冬季由于气温较低,在零度以下电脑系统偶然会出现较慢的情况，这归于正常现象,不影响平衡机正常使用。

3.有必要常常擦洗平衡机,保持平衡机清洁,导轨面上应保持清洁,并常常涂油防锈。

4.移动支承架时应一并将转子转变或将左右支承架一并同速移动,防止轴颈和滚轮表面划痕磨损,禁绝将转子放在滚轮架上进行击打或碰击。

很多用户平时使用动平衡机做动平衡的时候会遇到测量精度降低的情况，这样的测量不准确会引起工件不平衡，严重影响转子质量。长时间使用，就会使工件受损破坏，所以说必须要保证平衡机测量精度要高，达到使用标准。平衡机测量精度降低解决方案可参考技术文章《动平衡机测量时数值不稳定的解决方法》

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