SA-8T（500kg)卧式电脑圈带硬支承平衡机最大支承重量是800kg，驱动方式采用变频无极调速装置链接电机进行转速调控，驱动皮带轮，带动皮带传动工件来实现的。该机器操作简单、使用安全、模块化设计，并配有先进的电脑液晶彩色显示系统。

电测系统：设备使用、运行必须适应设备运行环境状况，并经过48小时以上的老化试验，以确保设备运行的稳定性。设备为微机屏幕彩色液晶显示，直接显示出速度、左右校正面的量值与相位操作方便快捷，方便进行各项测量功能的转换。

一、主要系统功能：

a）微机电测系统采用屏幕彩色液晶数字显示速度、左右校正面的量值与相位

b）可根据工件的厚薄大小选择单、双面测量方式

c）系统自带自检功能，准确进行故障自检

d）可以输入储存上万种的工件的技术参数，便于随时工件转换带来的反复输入

e）提供6种支撑方式选择，适合不同支撑方式工件的平衡测量

f）自带分度功能，对于不能任意角度加工的工件能快捷的找出不平衡量的位置

g）定标、夹具偏心补偿功能支持用户随机检验检测并调整的准确度

h）测量结果用户可根据需要选择加重和去重的调整方式

强电系统配备专用立式控制电柜，装配强电控制电路、开关及变频调速装置、控制线插口。

二、设备运行环境及提供运行条件

1、 设备运行环境状况：

环境温度：－5℃~40℃（室内温度）

相对湿度：＜85%

2、 设备运行辅助条件

电源电压：380v±10%，3相

电源频率：50HZ

设备输入功率：A   4KW     

三、设备功能和结构特点

该设备已添加防磁机械摆架，适用于发电机转子、汽轮机、陶瓷机械、滚筒、风机、印刷机械、纺织机械、造纸机械等旋转体工件平衡校正。

四、机械部分

1.圈带驱动

A:电机驱动，通过皮带轮带动皮带驱动工件旋转

B:驱动部分使用电机，有变频器实现变频调速。

C:专用支撑架两套，用于工件旋转支撑：采用压电式传感器，带可升降横梁、可锁定压板式安全架，（其中下摆架内测面，用不锈钢包边，上摆架采用不锈钢特殊预订制作，减低磁力感应。）

D:光纤传感器用作基准传感信号。

E:两套轴向挡头，用于防止工件轴向串动。

1）机器床身 床身长度4.6m   

铸铁结构：该机有两节床身组合而成，床身上有2条T-型鏪，两条平行轨道，用来固定支撑架，驱动装置，并可是支撑架移动调节合适的距离。

2）支承摆架主要包含有以下部件：

坚实的钢结构支架。 

高灵敏的压电传感器。 

标准滚轮架，轴颈直径支撑范围见技术参数。 

带锁定和可调节装置的压板安全架。 

调节链轮，用来微调支承摆架。 

3）圈带驱动装置包括：

传动架组件，安装在床身上

用光纤来作为基准信号

电机驱动皮带轮带动皮带传动工件

变频器调速控制电机转速

4）电力驱动和电控，主要包括：

1、电机，功率为4KW.

2、电控，包含：主开关，操作装置和接触器，变频器，按钮，刹车电阻。

3、相应平衡转速约为：180--1000r/min。

4、变频器调速

5、专用测量处理主板和软件程序。

6、研华工控系统，鼠标键盘操作。

7、17寸液晶显示屏NEC界面。

8、采用A,B,C,R1，R2永久定标。

9、具有夹具补偿功能。

序号	项目	参数
1	工件最大质量kg	500
2	工件最大直径mm	700
3	工件支承轴径范围mm	Φ10-180
4	两支承中心最小距离mm	100
5	联轴器端面至右支承座最大距离m	床身长度5米
6	平衡转速mm	180~1000（拖动直径100mm时）
7	圈带传动最大直径mm	1260mm
8	最小可达到剩余不平衡量emar g.mm/kg	A≤0.5
9	不平衡量减少率URR%	≥90
10	电源配置	3相/380V/50HZ
11	电机功率	4KW（中国大速）
12	电测箱采用微机液晶彩色显示	17液晶显示屏（NEC界面)
13	配独立控制柜	自制
14	变频调速器	4KW深圳易能
15	滚轮架中的轴承	DOBD陶瓷滚轮轴承
16	陶瓷压电传感器	自制
17	鼠标键盘操作
18	电脑工控系统	研华系统

设备安装完成之后，请联系我厂技术人员，我们将在36小时内派技术人员到现场进行动平衡机的调试，对操作人员进行培训教学。

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