纺织行业转子主要分为：纺杯、纺织锭子、纺织压轮、分梳辊。在工作运行中高速旋转，所以动平衡检测是必不可少的。

正常纺纱时，纺杯速度是不能达到其最高转速的。生产实践证明，随着纺杯转速的提高，成纱强力、断裂伸长与断裂功都明显下降。如果纺杯不平衡则转动过程中动力消耗增大，纱线张力增大，断头率增加，接头成功率降低，机器噪音也增大。

任何锭子在回转时都难免振动和磨损。剧烈的振动会引起筒管窜跳，使纱线断头或成形不良，加速机件的磨损，在高速回转时尤为明显。为了能使锭子运转平稳,耐磨,有较长的使用寿命，功率消耗低，噪声小，则非常有必要做动平衡。

随着纺织机械制造技术的改进，使纺织机械的纺纱速度与生产的品种质量不断提高，为了能使转子运转平稳,耐磨,有较长的使用寿命，功率消耗低，噪声小，则非常有必要做动平衡。

分梳辊转速过高或过低均不利于成纱质量。分梳辊转速过高，易损伤纤维，单纱强力降低；分梳辊转速过低，梳理效果差，且有返花现象，成纱条干恶化，杂质增加，强力不匀率明显变化。为了能使分梳辊运转平稳,耐磨,有较长的使用寿命，功率消耗低，噪声小，则非常有必要做动平衡。

为了解决纺织器材类高速回转体振动，磨损和噪声等问题，介绍回转体平衡的基本概念，类型及选择原则，阐述调整回转体质量分布的方法，给出回转体平衡精度的定义及其校正关系。以捻线锭子锭杆结合件为例，采用双面动平衡工艺校正法对其平衡工艺进行计算和设计，分析并确定动平衡工艺试验方案。

说明：由多个回转体刚性组装的结合件需采用预动平衡法降低部分不平衡量，锭子锭杆结合件需先对锭杆进行预平衡工艺处理后，在去重面A,B预留一定的不平衡量以抵消出纱嘴的不平衡量，锭杆结合件动平衡工艺实践为组合式高速回转体动平衡工艺的创新提供一种新的思路和方法。

纺织行业转子动平衡适用的机型查看点击：圈带平衡机（1.6-16KG）、软支承平衡机（0.5-1.6KG）

SA-4(1.6 ~ 16kg)圈带卧式硬支承平衡机，广泛应用小型电机转子、电动工具、木工刀具、机床主轴、增压器, 轴类等其它旋转工件的平衡校正。

软支承自动定位平衡机 优点：不停机、操作简单、平衡效率高、恢复力强、稳定性好、圈带传动 。应用范围：适用于微小型转子、电动工具、电吹风、玩具电机等小型电机工业领域。