您好!欢迎访问官方网站,我们竭诚为您服务!

专注动平衡检测设备研发制造

打造动平衡机行业优质品牌

服务咨询热线:

18917986555
当前位置:主页 > 新闻动态 > 企业新闻 >

刹车盘专用平衡机设备要求

  • 发表时间:2020-07-17 20:58
  • 来源:未知
  • 人气:

汽车盘刹的刹车盘就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的。制动卡钳就是用来两片夹住刹车盘而产生制动力的,它相对旋转的刹车盘是固定的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。现在,汽车已经成为家家户户的必备交通工具,在马路上,有时,我们会听到“吱吱”的刺耳刹车声。遇到这种情况,司机们肯定可以清晰的分析出这是汽车刹车片没有及时维护的问题,刹车盘出现故障容易造成交通事故,因此我们平时对刹车盘的保养要给予足够的重视。

刹车盘需要保养甚至更换的前兆有哪些呢?刹车盘出现故障时,意味着刹车要失灵啦,老司机一般都知道刹车失灵的一些前兆和处理方法。

1、刹车发抖:这种情况大多出现在老车身上,因为磨损较大,刹车盘片表面平整度已经有一定程度的失准了。可以打磨刹车盘或直接更换刹车盘来解决。

2、刹车无力:这种情况一般是由于提供压力的传输管路失去压力造成的,应检查刹车总泵的真空助力皮管和发动机的借口处是否有龟裂或松脱的状况。

3、刹车不回位:在驾驶过程中,踩刹车踏板,踏板不升高,无阻力。需判断制动液是否缺失;制动分泵、管路及接头处是否漏油;总泵、分泵零部件是否损坏。可以考虑清洗下分泵或更换卡钳。

4、刹车时方向盘向一侧偏转:刹车时,由于刹车盘转速较快,小编们很难感受到偏刹,不过当车辆快停住的时候,这种差别就明显了,速度快的那一侧车轮先停住,方向盘就会发生偏转,这是因为刹车系统左右分泵对刹车片的作用不均衡。这种情况要及时更换分泵。

5、刹车变硬或变软:刹车变硬的原因可能是真空助力器故障导致刹车无助力或频繁踩刹车等。而刹车变软通常有三种原因:分泵或总泵的油压不够(漏油);刹车片或制动盘故障;制动管路漏入空气(连续踩几脚刹车,刹车有所增高且有弹性感,就是进空气了)!这时一定要及时检查并更换部件。

申曼动平衡机厂为制动刹车盘的自动平衡测量和自动铣削去重校正而设计的专用动平衡机,由立式平衡机、气动自动夹持系统、回转工作台、液压爪、立式数控铣床、吸尘装置和计算机测量控制系统组成。工件装在平衡机主轴上,由伺服电机通过皮带使其旋转,工件不平衡量产生的离心力使主轴系统产生振动,振动量通过电磁式速度传感器转换成电信号,再由计算机自动计算出不平衡量的大小(不平衡量幅值),同时通过光电编码器输出的基准信号,自动计算出工件不平衡量的相位(角度值)。然后平衡机自动定位停车、夹具自动松开、液压爪卡紧工件、回转工作台自动旋转、数控铣床的动力头快进、工进和后退,自动完成铣削校正。全部测量和控制均由工业计算机测量控制系统自动完成,操作简单,使用方便。

刹车盘动平衡校正

5kg~100kg刹车盘专用动平衡机请点击:立式平衡机

申曼单面立式动平衡机是行业内发展速度较快的,用途范围比较广的平衡机设备,主要适用于飞轮、大叶轮、卡盘、大离合器、皮带轮、大风叶等各种盘状零件进行平衡校正。

申曼双面立式平衡机具有精度高、效率高、操作方便等优点。双面立式平衡机采用铸造底座单工位结构,铝合金防护(四周防护);单、双面平衡测量任意选择,整机适应多尘环境,独立控制柜,机械部分安全防护,设备整体结构集中,使用方便。

刹车鼓动平衡机刹车鼓动平衡机

刹车鼓动平衡机刹车鼓动平衡机


应用范围:

触摸屏立式平衡机主要运用于:风扇、风机、飞轮、叶轮、卡盘、制动器、刹车盘、离合器、制动鼓、砂轮、锯片、皮带轮等盘状工件,能最大限度的降低机器功耗,延长使用寿命。

新型立式平衡机具备记忆、显示、打印、夹具补偿等功能,拥有精度高、效率高、操作方便、灵敏度高、稳定性好等特点。本机采用了先进的计算机嵌入式一体机控制系统,它具有自动化程度高、平衡精度高、使用范围广显示直观可靠、操作方便等优点。所以它是工厂、科研、国防单位十分值得使用的测量系统。

5kg~100kg单面立式平衡机优点:

1、配备先进的测量系统,采用永久校准测量原理。

2、系统自带自检功能,准确的进行故障自检

3、自带分度功能,快捷的找出不平衡量的位置

4、用户可以根据需要选择加重去重方式

5、电脑液晶显示、触摸操作,更加简单、便捷

6、显示速度、支承方式及校正面的量值和相位

7、高灵敏度传感器,线性好。

刹车盘专用平衡机设备要求:

1、该设备要求在一个工位上实现制动鼓(盘)的自动平衡测量、自动铣削去重校正和复检功能。它由立式平衡机、计算机测量控制系统、PLC及伺服控制系统、自动去重的卧式铣削装置、测量夹具、铣削夹具、回转工作台、吸尘装置、气动系统、安全防护装置等构成。

2、设备的结构设计、夹具设计,必须满足第五条款要求加工的各种型号制动鼓及第四条款的技术要求。同时要考虑更换品种方便快捷,操作简单,维修保养及易损件更换方便快捷。

3、设备要为一体化结构。测量、显示、去重、控制等各部分均为一个整体。

4、设备各运动部分及导轨应可靠密封及防护,防止铁屑等杂物进入,同时应有铁屑集中处理装置,保持工作台面和工作环境的清洁,方便定期清理。

5、夹具:要求测量夹具、铣削夹具分开实现自动夹持。钻削工件时要有压紧装置。夹具要求有两套,必须满足制动盘和制动鼓只需要更换铣削夹具都可以在同一工位上平衡校正。

6、去重钻削装置:

6-1、应保证有良好的刚性及足够的动力。

6-2、要由伺服系统自动控制完成。

6-3、切削方式为干式铣削,定点铣削修正。按要求的角度和深度进行铣削校正。

6-4、铣削速度要由变频器控制异步电机,能实现无级调速。

6-5、钻头采用圆形锯齿刀盘,更换方便快捷。

7、伺服控制:主要控制主轴旋转、自动定位停车、水平方向、垂直方向刀具的移动等。

8、设备必须设置安全防护装置,并配有工作照明灯。

9、电气控制部分:

9-1、电气系统性能可靠,能满足设备上一切互锁要求,有足够的安全防护,保证设备及人身安全。满足机械加工及正常调整要求。

9-2、设备应具有断电保护功能,若系统突然失电,保护设备、人员及工件不受损伤。

9-3、伺服驱动控制器及伺服电机采用交流控制,伺服电机采用品牌产品。

9-4、使用电源:三相四线制,380V  ±10%,50HZ±5%。

9-5、电气元件一律采用名牌产品的标准、通用元器件。空气开关带辅助点,行程开关采用合资产品,PLC输出点接保险,PLC输出的交直流感性负载,要求分别并有阻容吸收电路或续流二极管,PLC输出的交流电磁阀应采用继电器隔离。PLC的输入输出端必须预留10%的裕量。

9-6、设备与电器柜的连接线采用排插接线端子,电箱元件排列合理、美观,元气件名称、线号清淅明了,元件质量可靠。

9-7、电控柜要有恒温和除湿功能,保障设备电测控制系统稳定可靠。

10、计算机及测量软件:工业控制计算机、15”工业触摸屏、专用程序软件包(包括测量、补偿、标定、计算、定位停车、故障自检。

12、润滑系统:自动润滑系统采用品牌产品,润滑时间和润滑油量可调。

本文由申曼平衡机厂http://www.shshenman.com/编辑原创,未经允许,不可转载!

推荐产品