应用于风扇叶片的转子动平衡校正是多数风扇制商列为制程上必须的工作，如射出成型后的叶片(impeller)及装上磁条后的扇叶rotor)均需从事平衡校正。习知的具相位参考的平衡校正法，也称为相位影响系数法，已被广泛的应用于现代的线上平衡校正技术上。此检测装置与方法除利用原有的振动传感器外，再增加一相位参考的设备如相位计。

当风扇转子的参考点Rz，经过某一定点时，即触发检测装置取样，如此一来，转一圈通过一次参考点所取得的振动波形具有一相似的关系，此即为不平衡原始振动向量V。假设令M为不平衡质量向量(在此为未知)，则我们可定义出此类的不平衡振动系数向量αa，其关系以下列公式表示V＝Mα(1) 

当再加上一试重Mt于风扇转子上，再转动扇叶转子至相同的转速取得合成的不平衡振动合成信号为V1，其中V1与M(试重向量)的关系系以下列公式表示V1＝(M+Mt)α(2)利用以上二个公式，在未知扇叶不平衡质量向量M下，则我们可借由加入外加试重向量Mt，配合上式(2)减去(1)，而求出风扇叶片的不平衡振动系数向量α，如下α＝(V1-V0)/M此平衡校正方法是目前最常用的，因其保有影响系数向量值，因此当需再次的平衡校正时，可以测量自前的残余向量，便可从事进一步的精调。然而，在常用的检测过程中，该风扇扇叶需要重复的微调，以使该不平衡系数向量及该不平衡质量向量符合规格的要求。然而，在这个校正调整的加工过程中，常衍生出两个问题，第一是于常用的检测装置中，一般检测操作员以手动操作，在平衡的过程中，而每次摆置试重的时候，因采用的固定支撑不同，会造成振动反应不同，而影响测量的结果，在此情况下人为误差较大，非常令人困扰；第二是，在常用的检测方法中，每次经由试重的程序非常繁杂，因此检测的效率较低。

风叶在转动时产生噪音，平衡不稳，侧需要做动平衡。上海申曼的动平衡机精心设计的机械模块，可以快速精准的进行工件平衡。

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上海申曼生产的自驱动平衡机有卧式、立式、软支承自驱动平衡机和硬支撑自驱动平衡机，可以平衡重达5千克的盘管风机,暖风机等工件的整体平衡。设计的支承架，应用于整体平衡。

YLS双面立式自驱动平衡机（5-16KG）功能描述：

1、 数字显示显示出速度、支承方式及校正面的量值与相位

2、 系统自带自检功能，准确的进行故障自检

3、 可储存十种规格工件的尺寸参数，方便规格多变的工件转换，避免繁复的输入工作

4、 自带分度功能，对于不能任意角度加工的工件能快捷的找出不平衡量的位置

5、 定标、夹具偏心补偿功能支持用户随机检验检测并调整的准确度

6、 用户可根据需要选择加重去重方法

7、 制作电器标准转子，更方便用户自行对设备进行检验和调整

8、 选配面板打印机，实时打印平衡结果报告

9、 可选配自动定位系统