为减小离心泵叶轮所承受的轴向力，在离心叶轮后盖板外侧设置密封环和平衡孔结构是一种常见的措施。本文以旋转流体压力分布规律为基础，通过数学分析计算，得出该结构泄漏量的定量计算方法，推导出轴向力的计算理论公式，并证明该结构可以达到降低轴向力的目的。研究结果有助于避免叶轮平衡机构设计的盲目性，为正确确定叶轮的相关几何尺寸提供参考。

一台性能优良的离心泵除应有良好的水力性能外，还必须具有期望的使用寿命。在一些连续运行的生产线上，如化工、冶金行业中，客户对关键设备可靠性的要求甚至成为选择设备的主要指标。离心泵的部件受力状态复杂，某些部件所受外力可达到很高的数量级，这是泵的一些部件，如轴承、密封、键提早破坏失效，严重缩短泵的维修周期的主要原因。所以，高速旋转的叶轮必须要进行动平衡校正。

液体流经叶轮后，由于叶轮对其做功，流体机械能增加，而这部分增加能量的主要形式是压力能。叶轮出口的高压力在泵的前、后泵腔中以一定分布规律形成了作用于叶轮前、后盖板外侧的轴向分布力系。由于前后盖板结构的非对称性，前后盖板外侧反向的轴向力不能互相平衡，由此产生了作用于叶轮吸入口方向的轴向力，在高扬程的低比转速泵中或大尺寸泵中，这种轴向力尤其不可忽视。有多种水力方法可以降低叶轮轴向力。在叶轮后盖板设置平衡孔及密封环是实现这一目的一种常用方法；但是在较长时间里，设计人员对这一有效结构的认识更多停留在定性阶段，至今未见到这一结构对轴向力降低效果的定量分析。

离心叶轮在使用的过程中会产生不平衡，原因有很多，例如叶轮的磨损与叶轮的结垢，无论是采用热喷涂处理的叶轮，还是采用各种方法除垢的叶轮，其效果都不会一劳永逸。在长期使用后，仍会出现振动超过允许上限值阶情况。此时，叶轮的不平衡问题只能通过动平衡校正来解决。

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