有关全自动平衡机的平衡算法，今天申曼动平衡机厂技术专用给大家详细介绍。平衡算法分为去重法和配重分量法，根据被平衡转子所钻螺孔的数目分一般有三点配重法和四点配重法。

1、去重法

设已在转子的半径处测算出原始不平衡量和不平衡相位角 ，则此点即为“重点”，我们通过钻削或者铣削等方法在相位相同，半径为 处进行去重操作，去除质量为 ，如果重径积矢量满足，则转子被平衡。这就是去重法的平衡算法。

在许多现场实际应用中，选择钻削的方法对被平衡转子进行去重操作。在实际应用中，往往要经过多次测试和校正，才能使残余不平衡量达到要求。从钻孔去重的工艺要求出发，一般不是钻一个孔的方法，而是在位置已分配好的多个孔位中，选择若干个位置钻孔去重，通过矢量合成达到平衡校正的效果。

2、配重分量法

设已在转子的半径 上测算出原始不平衡量 和不平衡相位角 ，则在 角度处适当半径 上的 点为“轻点”，如果在 点加配重，质量为 ，(这里他们网站上就是空的了，我也不是很清楚具体被省略的是什么)

若质径积矢量满足。则转子被平衡。这种方法称为反向点配重法。 为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均布的螺孔，校正时可在与轻点 点相邻的两个螺孔上加质量分别为 和 的配重。若满足以下矢量关系，则同样可以使转子达到动平衡。

配重分量法法多应用于单面和低速的动平衡，该方法起停机次数较多但测量时可不用鉴相传感器，测试系统成本低。

在某些专业行业中，动平衡机对精度有更高的要求，为什么需要使用高精度的全自动平衡机，有什么好处？全自动平衡机不仅可以自动完成测量工作，精度方面还比同类型设备高很多，所以全自动平衡机市场是非常大的。全自动平衡机的未来发展与回转零部件制造行业的发展也息息相关。其中发展行业中汽车、发电机、泵和风机等行业是公司非常重要的目标市场。由此可见全自动平衡机成为了广大机械行业用户的首选，其使用人数是众多类型的动平衡机中比较多的产品。

购买全自动平衡机时，每个人都会注意价格，但是您需要查看实际材料。自从全自动平衡机问世以来，大小型机械设备都已配备了动平衡机系统。但是，随着动平衡机的广泛使用，它正逐渐成为诸如风扇之类的高科技产品。如电机转子、胶棒、增压器转子、惯性流空调叶片、轴流风机、木工刀具刀片、微型马达砂轮、制动鼓、泵叶片、内燃机、滚筒洗衣机、旋转杯矿山机械、纺织机械行业等等。

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